数字化智能化转型是混凝土行业的发展方向——来自全国的400名同行参观重庆建工建材物流有限公司“公鱼砼数字工厂”

    2023年4月15日下午，来自全国100多家企业、行业协会的第二届全国预拌混凝土行业发展大会的近400名代表，兴致勃勃地来到位于长寿区的重庆建工建材物流有限公司下属重庆建工数砼科技有限公司，参观了经过数字化智能化改造的混凝土搅拌站----“公鱼砼数字工厂”。

    代表们首先参观了骨料自动取样检测系统。该系统由骨料自动取样系统、细骨料智能筛分机、机制砂MB值智能测定仪及骨料自动检测集成系统组成，可自动选择取样点、取样深度，完成样品取样，并据此进行视觉识别分析、质量判定，同时对细骨料进行自动烘干、筛分和计量，计算分析样品的含水率、细度模数、颗粒级配等指标。此系统可提高地材取样检测验收效率、增强样品代表性、避免登高取样安全风险、减少人为干预、降低人工成本，实现地材入场取样检测的自动化、智能化、高效化。

代表们随后参观了粉料自助称重入仓系统。该系统由无人值守地磅系统、智慧料仓系统、防打错系统、自动取样系统及低压吹灰系统组成，对粉料入场、称重、入库进行智能化管理，取样的高效性和准确性大幅提升，实现了粉料入仓全流程的“过程可控、漏洞可防、质量可管”。

代表们对混凝土强度智能检测系统同样产生了浓厚的兴趣。该系统通过与公鱼智能调度系统和设备工控系统的衔接，实现混凝土在线取样装模、振捣抹面、静置养护、试件转运、试件标养、脱模试压、检测结果实时存储等复杂品控工序的高度集成，降低因人员技能参差不齐带来的检测误差和质量管控风险。

在对公鱼砼智慧运营中心——“公鱼砼数字工厂”的控制中枢参观后，代表们了解到数字工厂三维大屏、物流过程监控大屏和设备预测性维护大屏，对整个厂区起到全方位数字化展示及生产运营智慧化管理的作用。

当前，混凝土生产企业的数字化转型、智能化生产已成行业发展共识。在参观现场，不少企业“砼行”对“公鱼砼数字工厂”表示称赞，认为“公鱼砼数字工厂”智能化设备在减少人工操作、提高工作效率、加强质量可追塑性等方面效果明显，也极大地改善了厂区内的环境，与人们传统印象中混凝土搅拌站“脏、乱、差”形象形成了强烈的对比，也代表了传统的混凝土搅拌站转型发展方向。